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往複式蛋托機

產品屬性

  • 所屬分類:蛋托機
  • 瀏覽次數:0
  • 發布日期:2019-12-04
  • 產品概述

往複式蛋托機

關於往複式蛋托機的介紹

(一)工藝概述

1、將原材料——廢紙(或原漿紙板)利用水力碎漿機碎解成紙漿纖維後,為了製品有特殊的功能(如防水、防潮、抗靜電等),在貯漿池內加入少量的功能性助劑,並加入清水,將貯漿池內漿料調至成型要求的濃度後,通過真空吸附,漿料在特製的模具上成型為濕坯,成型好的濕坯再經過幹燥、熱壓整形即為成品。

2、生產流程:原料(廢紙)→水力碎漿→漿水貯存池→調漿係統→吸漿成型→脫水幹燥→熱壓成型→打包→成品。

3、原材料:生產紙漿模塑製品的原材料主要是廢舊報紙、紙箱紙以及造紙廠、紙箱廠、印刷廠的邊角廢紙。所用原材料資源豐富,價格低廉,且是廢棄物的再生利用。

生產過程無廢水、廢氣排出,生產過程用水是循環使用,不會對環境造成汙染,且可以節約用水費用。

4、同一台設備,通過更換模具的方式,可以利用各種廢紙來生產各種各樣的紙托盤產品,如蛋托,蛋盒,手機托,瓶子托,水果托,育苗托,鞋撐,電子產品內包裝等等。一機多用,可以滿足不同的市場需求。

(二)製漿工藝

利用水力作用將原料(廢紙或紙漿)碎解成纖維懸浮於水中,再根據工藝要求添加必要的助劑、水,形成符合成型要求的漿料。

(三)成型工藝

往複式成型機的上下模做垂直往複運動,下模吸漿形成濕蛋托產品後上移,與上模合並,在合並的過程中,濕蛋托產品被轉移到了上模,上模將濕蛋托產品送出來,並放到烘幹線上,此過程,不需人工操作,成型機可自動完此項工作;用此設備生產的產品深度可以超過5cm。

(四)、幹燥工藝

紙漿製品經碎漿、成型後,一般均含有較高水分,需要經過幹燥去除產品中的水分。

烘幹生產線利用燃油(氣)、電或蒸汽(導熱油)為熱源,加熱空氣,將成型後的紙漿模塑製品在熱空氣(180~220℃)中烘幹,利用風機抽出製品蒸發出的水分,達到快速幹燥的效果。

本公司設計製造的直燃式燃油(燃氣)烘幹生產線首次打破國外分區燃燒的設計習慣,采用中心供熱模式,其烘幹溫度穩定、合理,熱效率高,集成自動化程度高;在能耗、產量等方麵都較其他同類設備優越,獲得國家專利技術。 烘幹線電控係統采用集中控製方式,生產線的啟動、停轉、調速、檢查均可在櫃前實現。同時在電控櫃的儀表板上顯示實時電壓、電流,每段工作區的溫度可循環滾動顯示

烘幹線,有單層烘幹線和多層烘幹線;如果用單層烘幹線,車間長度不能低於30米;如果用多層烘幹線,占地麵積很小,車間長度可小於20米,車間高度≥4.5米,體積小,可有效的節省烘幹線內部的能量。

客戶可根據自己的廠房大小及能源情況進行選擇。

(五)整形工藝

蛋托產品經過成型、幹燥後,基本定型,成品可經人工整理或包裝後直接入庫儲存;

蛋盒及工業包裝類產品的生產過程需要在烘幹後多一道整形工序,用熱壓整形機對產品進行整形,使產品的外形整齊美觀,達到更好的堅韌性,具有更好的防震性能。

整形工藝一般以電(或導熱油)加熱發熱板,使金屬模具具有較高的溫度(180~250℃),利用氣動或液壓壓力,壓製紙漿製品,達到定型效果。

整形之後,有些產品還需要在表麵貼標簽或印刷圖案、文字等。

客戶可根據自己的具體情況進行選配。

往複式蛋托機

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